Equipo de molienda de carburo de silicio: una herramienta de núcleo duro para mecanizado de precisión eficiente

En la fabricación industrial moderna, el mecanizado de precisión de los materiales de alta resistencia y alta enduría se está convirtiendo en uno de los desafíos técnicos clave. Especialmente en los campos de aeroespaciales, automóviles, cerámica electrónica, dispositivos ópticos, etc., existe una creciente demanda para el procesamiento de materiales duros y frágiles como cerámica, carburo cementado, zafiro y vidrio. En este momento Equipo de molienda de carburo de silicio se está convirtiendo en una herramienta de "núcleo duro" irremplazable en la industria de molienda de precisión con su excelente resistencia al desgaste y estabilidad térmica.

¿Qué es el equipo de molienda de carburo de silicio?
El carburo de silicio (SIC) es un material inorgánico compuesto compuesto de carbono y silicio con dureza extremadamente alta (segundo solo por diamante y nitruro de boro cúbico), excelente conductividad térmica y estabilidad química. El equipo de molienda hecho de él como material abrasivo tiene una excelente capacidad de corte y resistencia al desgaste, y es especialmente adecuado para procesar materiales de alta duración como cerámica, metales duros, vidrio, zafiro, etc.

El equipo de molienda de carburo de silicio incluye principalmente las siguientes categorías:

Molinillo de superficie

Molinillo sin centro

Molinillo cilíndrico

Máquina de pulido de precisión (máquina de laminar/pulir)

Sistema de molienda húmeda o seca

Ventajas del núcleo: ¿Por qué elegir el carburo de silicio abrasivo?

1. Superdoridad, adecuada para materiales de alta resistencia
La dureza del MOHS del carburo de silicio es tan alta como 9.2, que es mucho mayor que los abrasivos de alúmina ordinarios. Es adecuado para procesar materiales de alta duración y frágiles como cerámica, carburo de tungsteno, etc., con alta eficiencia de corte y buena precisión del procesamiento.

2. Alta resistencia a la temperatura, una fuerte conductividad térmica y alta estabilidad
Los materiales SIC aún pueden mantener una buena forma y rendimiento en entornos de alta temperatura, evitando los errores de procesamiento causados por el suavizado de suave temperatura. Al mismo tiempo, la buena conductividad térmica ayuda a disipar rápidamente el calor y reducir las grietas de estrés térmico.

3. Buena inercia química para evitar la contaminación de la reacción
Para materiales sensibles como la cerámica electrónica y el vidrio, las reacciones químicas no son fáciles de ocurrir durante el procesamiento, lo que mejora la limpieza y el rendimiento del procesamiento.

Amplios campos de aplicación, que respaldan el desarrollo de la fabricación de precisión
Campo aeroespacial
El procesamiento de las palas del motor, los materiales de protección térmica, los rodamientos de cerámica y otras partes requiere dureza y precisión extremadamente altas. Los abrasivos de carburo de silicio pueden proporcionar efectos de tratamiento de superficie finos y estables.

Industria semiconductora y optoelectrónica
Los sustratos de zafiro, el vidrio de cuarzo, el adelgazamiento de la oblea de silicio y otros enlaces tienen requisitos extremadamente altos para la rugosidad de la superficie y la planitud. La combinación de discos de molienda SIC y molinillos de precisión de múltiples eje es el núcleo de la solución.

Procesamiento de cerámica avanzada
La cerámica como el nitruro de silicio, el óxido de aluminio y el óxido de circonio se usan ampliamente en biomedicina, sensores y piezas resistentes al desgaste. El equipo de molienda de carburo de silicio funciona bien para mejorar la eficiencia del procesamiento y mantener la precisión dimensional.

Análisis de diferentes tipos de equipos: ¿Cómo elegir una solución de molienda adecuada?
Grinder de superficie: adecuado para el procesamiento de altos placas de gran tamaño
Equipado con discos de molienda SIC, es adecuado para el aplanamiento de obleas, placas de cubierta de vidrio, etc., y se puede controlar automáticamente con sistemas CNC.

Grinder sin centro: adecuado para un procesamiento eficiente de piezas cilíndricas
A través del procesamiento continuo, es altamente eficiente y adecuado para el procesamiento automatizado de grandes cantidades de piezas, como varillas de cerámica, ejes metálicos, etc.

Sistema de molienda húmeda: mejor efecto de enfriamiento
A través del sistema de circulación de refrigerante combinado con abrasivos SIC, es adecuado para el procesamiento de precisión de materiales sensibles al calor y mejora la calidad de la superficie.

Hoy, cuando la fabricación de precisión se ha convertido en la competitividad central de la industria, el equipo de molienda de carburo de silicio indudablemente juega un papel vital. No solo proporciona un fuerte soporte técnico para la fabricación de alta gama, sino que también acelera la innovación de procesos en los campos de la ciencia de los materiales y el procesamiento de micro-nano. Tanto las compañías de tecnología como los fabricantes de equipos deben otorgar una gran importancia a la selección y la evolución tecnológica de dicho equipo, a fin de ocupar una posición favorable en la ola ferozmente competitiva de actualización industrial.