La fabricación de equipos de automatización no estándar es compleja. No existe un modelo de referencia específico para la producción de equipos, debiendo considerarse los requisitos de diferentes aspectos como funciones, usos y procesos de los clientes.
Por lo tanto, no es tan simple como la producción de equipos de automatización estándar ordinarios. Después de todo, la producción y producción de equipos de automatización estándar ordinarios tiene regulaciones fijas y aplicables, y se pueden producir de acuerdo con el proceso.
Al mismo tiempo, en la producción, la precisión en blanco de los equipos no estándar es baja y el margen de mecanizado es grande. Generalmente, se procesa con máquinas herramienta y la eficiencia de producción es baja.
Los equipos automáticos no estándar también pertenecen al campo de la automatización. Su función es diseñar y personalizar equipos mecánicos automáticos de acuerdo con los requisitos de proceso de los usuarios empresariales, que a menudo tienen un gran profesionalismo.
Cada vez que el proveedor de equipos diseña y fabrica, se personalizará de acuerdo con las preferencias de los diferentes clientes, la tecnología del producto, los requisitos de calidad, las condiciones del sitio, etc. Al mismo tiempo, el costo de producción de equipos no estándar es alto y existen altos requisitos de tecnología y experiencia.
Debido a que los clientes provienen de diferentes industrias y tienen diferentes requisitos para los procesos de automatización, los equipos de automatización no estándar deben diseñarse de forma independiente de acuerdo con el lugar de uso específico, las características de la industria y el uso.
No existe ningún caso de referencia real para el diseño de equipos de automatización no estándar. La superación de cada esquema de equipamiento de automatización no estándar es fruto de la sabiduría producida por una chispa de pensamiento.
Tanto los equipos de automatización estándar como los no estándar pueden mejorar la eficiencia de la producción al tiempo que liberan una mayor productividad laboral y promueven constantemente la transformación de la "automatización" a la "inteligencia" para adaptarse al mercado actual que cambia rápidamente.
Liyang Kunli Machinery Manufacturing Co., Ltd. se estableció en 2013. Es una empresa de base tecnológica que se especializa en la investigación, desarrollo, transformación y producción de equipos de automatización industrial y equipos de automatización no estándar. somos Porcelana Maquinaria de automatización hecha a medida, línea de montaje automática, máquina no estándar proveedor y Maquinaria de automatización hecha a medida, línea de montaje automática, máquina no estándar fabricante, fábrica. La empresa cuenta con docenas de equipos de procesamiento de precisión, como mecanizado, corte y soldadura, y actualmente cuenta con más de 20 ingenieros de diseño, 5 ingenieros eléctricos de software y PLC, 3 inspectores y 16 técnicos clave de CNC. Cooli se ha comprometido con la innovación de la tecnología de automatización y la investigación y el desarrollo de soluciones de automatización, promoviendo el avance de fábricas inteligentes, equipos no estándar y tecnología de líneas de montaje automatizadas. Después de años de investigación y desarrollo, la compañía ha logrado muchos avances tecnológicos y éxitos en proyectos como equipos de alta precisión y fábricas inteligentes no tripuladas, y ha diseñado, desarrollado y producido una serie de equipos de alta tecnología, alta precisión y vanguardia. productos. El alcance de la investigación y el desarrollo incluye los siguientes aspectos: 1. Fábricas inteligentes no tripuladas, líneas de montaje automatizadas flexibles, equipos de automatización no estándar; diseño y producción de líneas de montaje automatizadas no estándar, almacenamiento, apilamiento, paletizado, transporte, etc. inteligentes; 2. Agitar, pegar, enrollar, sellar paquetes blandos, limpiar baterías de litio y ensamblar en el proceso de producción automatizado de la línea de ensamblaje de almacenamiento de energía y baterías de litio de nueva energía, etc.; 3. Robots de inspección (producción de seguridad, protección contra incendios e impermeabilización, detección de fallas de equipos, etc.), diseño de programas de inspección automática no tripulada y proyectos llave en mano relacionados; 4. Diseño integrado de automatización visual CCD; 5. Ingeniería de integración y diseño de soluciones de automatización de manejo de AGV; 6. Diseño de equipos personalizados no estándar, equipos especiales y líneas de producción automatizadas y proyectos llave en mano relacionados. Kunli Company ha estado comprometida con la investigación, el desarrollo y la innovación de equipos de alta precisión durante más de diez años y ha acumulado una rica experiencia en investigación, desarrollo y tecnología de fabricación.
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