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Equipos de prueba y montaje de relés automotrices. fabricante

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  • Equipos de prueba y montaje de relés automotrices.

Equipos de prueba y montaje de relés automotrices.

Dimensiones de la apariencia del equipo: No estándar Proceso principal: Las funciones principales incluyen alambre, ensamblaje de placa inferior, ensamblaje de yugo, ensamblaje de armadura, remachado de láminas, remachado de núcleos, detección de sobrecarrera, ensamblaje y detección de carcasa, etc.
Compatibilidad del equipo: línea de producción completamente automática, sin operadores de estación, excepto inspección visual y empaque, solo se requiere preparación regular del material. Eficiencia del equipo: la capacidad de producción promedio es de aproximadamente 11k/8h, tasa de aprobación única del producto >98%, pérdida de materia prima ≤2%.
Mantenimiento de equipos: Fácil mantenimiento de equipos y rápida sustitución de repuestos.
Ámbito de aplicación: Adecuado para su uso en muchas marcas y modelos de automóviles

Ventajas del producto
Tiempo de ciclo corto, alta precisión y alta capacidad de producción: el ciclo de producción de toda la línea es de 3,5 s, la precisión de producción es de hasta ±0,02 mm y la capacidad de producción es de hasta 11k/8h. Acoplamiento flexible entre estaciones individuales y creación de áreas intermedias: Para la conexión flexible entre estaciones individuales se utilizan líneas transportadoras de cinta. Conexión, se establece un área de amortiguamiento en la línea de cinta transportadora para lograr el mantenimiento uno por uno de las estaciones simplex. Adopte el sistema de control integrado PC PLC: IPC sirve como nivel de gestión, responsable de la recopilación y análisis de datos de producción y sirve como interfaz con el sistema MES existente del cliente. Como núcleo de la capa de control y estación única, el PLC integra control de movimiento complejo, recopilación de datos precisa y procesos de producción y realiza la transmisión de datos.
Adopte tecnología de bus de campo industrial con alta estabilidad: equipo de ejecución en sitio, el PLC que lleva está controlado por E/S remotas impulsadas por bus de campo.
Dispositivos inteligentes (cámaras, láseres) se integran en toda la línea de producción industrial Ethernet a través de Ethernet, mejorando la eficiencia de los equipos y facilitando su modificación y diagnóstico. IPC lee estadísticas de producción y parámetros de prueba de indicadores a través de Ethernet, los almacena en la base de datos y genera curvas SPC para facilitar el análisis de datos de productos de los clientes.

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¿Quiénes somos?

Liyang Kunli Machinery Manufacturing Co., Ltd. se estableció en 2013. Es una empresa de base tecnológica que se especializa en la investigación, desarrollo, transformación y producción de equipos de automatización industrial y equipos de automatización no estándar. somos Porcelana Equipo de prueba automático de ensamblaje de relés automotrices proveedor y Equipo de prueba automático de ensamblaje de relés automotrices fabricante, fábrica. La empresa cuenta con docenas de equipos de procesamiento de precisión, como mecanizado, corte y soldadura, y actualmente cuenta con más de 20 ingenieros de diseño, 5 ingenieros eléctricos de software y PLC, 3 inspectores y 16 técnicos clave de CNC.
Cooli se ha comprometido con la innovación de la tecnología de automatización y la investigación y el desarrollo de soluciones de automatización, promoviendo el avance de fábricas inteligentes, equipos no estándar y tecnología de líneas de montaje automatizadas. Después de años de investigación y desarrollo, la compañía ha logrado muchos avances tecnológicos y éxitos en proyectos como equipos de alta precisión y fábricas inteligentes no tripuladas, y ha diseñado, desarrollado y producido una serie de equipos de alta tecnología, alta precisión y vanguardia. productos. El alcance de la investigación y el desarrollo incluye los siguientes aspectos:
1. Fábricas inteligentes no tripuladas, líneas de montaje automatizadas flexibles, equipos de automatización no estándar; diseño y producción de líneas de montaje automatizadas no estándar, almacenamiento, apilamiento, paletizado, transporte, etc. inteligentes;
2. Agitar, pegar, enrollar, sellar paquetes blandos, limpiar baterías de litio y ensamblar en el proceso de producción automatizado de la línea de ensamblaje de almacenamiento de energía y baterías de litio de nueva energía, etc.;
3. Robots de inspección (producción de seguridad, protección contra incendios e impermeabilización, detección de fallas de equipos, etc.), diseño de programas de inspección automática no tripulada y proyectos llave en mano relacionados;
4. Diseño integrado de automatización visual CCD;
5. Ingeniería de integración y diseño de soluciones de automatización de manejo de AGV;
6. Diseño de equipos personalizados no estándar, equipos especiales y líneas de producción automatizadas y proyectos llave en mano relacionados.
Kunli Company ha estado comprometida con la investigación, el desarrollo y la innovación de equipos de alta precisión durante más de diez años y ha acumulado una rica experiencia en investigación, desarrollo y tecnología de fabricación.

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